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合肥拋丸機(jī)-拋丸機(jī)廠-合肥創(chuàng)旅

日常操作拋丸機(jī)有哪些錯(cuò)誤方法

國(guó)內(nèi)表面清理要求的進(jìn)一步提高，拋丸機(jī)的應(yīng)用十分廣泛，拋丸機(jī)在使用過(guò)程中有哪些錯(cuò)誤的操作呢？

1、未及時(shí)添加丸料，網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少，丸料不足時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。

2、拋丸機(jī)的開(kāi)機(jī)順序錯(cuò)誤，未能按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行拋丸機(jī)的開(kāi)機(jī)操作，打開(kāi)拋丸器后未開(kāi)供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無(wú)丸料進(jìn)入。

3、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次開(kāi)機(jī)極易燒毀電機(jī)。

4、拋丸機(jī)輸送輥道速度過(guò)快或過(guò)慢，輥道輸送可調(diào)速，合肥拋丸機(jī)，用戶在使用過(guò)程中未能按照說(shuō)明書(shū)今天速度調(diào)整，過(guò)快或過(guò)慢均會(huì)影響拋丸質(zhì)量。

5、提升機(jī)皮帶松弛，提升機(jī)帶有皮帶漲緊裝置，在使用過(guò)程中，皮帶不緊時(shí)可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機(jī)不能完成丸料提升，極易造成設(shè)備損壞。

拋丸機(jī)除銹有哪些要求

拋丸或噴砂除銹：

1、除銹質(zhì)量等級(jí)請(qǐng)求：

①所有待涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的鋼材外表，拋丸機(jī)供應(yīng)商，有必要拋丸或噴砂到達(dá)ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)請(qǐng)求。

②局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材外表有必要打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。

2、外表粗糙度請(qǐng)求：外表粗糙度請(qǐng)求控制在35～65μm范圍內(nèi)。

3、磨料：

①為確保拋丸或噴吵后鋼材外表到達(dá)規(guī)則的清洗度和外表粗糙度，引薦運(yùn)用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。

②所用磨料應(yīng)是清洗枯燥的，不可被有機(jī)物沾污。

4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.5MPa。

拋丸機(jī)處理后發(fā)黑鑄件的原因及解決辦法

在生產(chǎn)過(guò)程中，將使用鑄造工藝來(lái)改善工件的質(zhì)量和清潔工件表面。針對(duì)不同的工件選用不同類型的拋丸機(jī)，達(dá)到理想的處理效果。但噴丸處理后，整個(gè)表面也會(huì)出現(xiàn)黑斑和黑斑。有些可能被扔掉，有些則沉浸在矩陣鑄造中。面積和位置不固定。

如遇上述情況，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

1、鑄件表面沒(méi)有缺陷。它是由壓鑄工藝控制和管理的。

（1）黑色油和黑色。

（2）沖頭為油，顏色為深紅色；

（3）是涂料、不同顏色的鑄件表面的淺色；

2、噴丸處理后，由于表面浸入鑄件基體，表面很淺，無(wú)法去除。加強(qiáng)植入式廣告管理，時(shí)間不長(zhǎng)。如果要放置很長(zhǎng)時(shí)間，拋丸機(jī)廠商，它必須被保護(hù)和放置在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中。

3、整個(gè)鑄件表面變黑、變暗?；厥栈蚋鼡Q新的鋼丸；

4、操作人員必須按操作說(shuō)明操作。必須戴手套。

5、噴丸處理應(yīng)盡可能及時(shí)地進(jìn)行終檢驗(yàn)、包裝和入庫(kù)，如果需要貯存一段時(shí)間，必須進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)。